您好,欢迎来到济南盛阳高温材料有限公司官方网站!
0531-87986177
0531-87989088
行业新闻

高强度陶瓷纤维板的发展方向

2019-3-16    来源:济南盛阳高温材料有限公司    作者:  浏览次数:911

现如今我国的工业技术迅猛发展,工业炉技术也有了质的飞跃,耐火材料的品种己如雨后春笋般,呈现出多样化的趋势。陶瓷纤维板作为耐火材料的新起之秀,主要的成分就是氧化硅和氧化铝,普通的陶瓷纤维中氧化铝的含量较低,这直接导致了莫来石相不能很好的析出。近几年来这一领域逐渐突破了瓶颈,开发出了结晶质氧化铝陶瓷纤维,即氧化铝的含量高达70%,直接决定了陶瓷纤维板的熔点达到新的高度,同样的,莫来石相也能够均匀的析出。这便是结晶质氧化铝陶瓷纤维。结晶质氧化铝纤维板作为发展的产物,耐高温可以超过1500℃。具体性能参见下表。


(结晶质陶瓷纤维性能表)

项目

普通型(M)

低渣球型(MLS)

增强型

(MLS-2)

化学组成(w) /% 氧化铝

化学组成〈w) /%氧化硅

28

矿物质组成

莫来石

莫来石

莫来石+ 5

Alumi na

渣球含量45 m/%

5

5

单根纤维抗拉强度/MPa

1000

1000

1500

线收缩率/%(1 600 ℃ 24 h)

1

1


    目前占据主流市场的,一般都是低渣球型以及增强型的陶瓷纤维板。最突出的特点就是强度比较高以及渣球的含量很少。安装方式多采用不锈钢的内衬板以及铝布的相关设计,防止陶瓷纤维的渣球或者是粉尘对炉内的清洁度造成破坏。结晶质陶瓷纤维板研发上市后将很大程度上解决这一问题。且增强型结晶质陶瓷纤维板可以达到1500MPa,在一千多度的温度下单根的纤维抗拉强度基本能够保持不变。如果能将该产品在工业炉中加以应用,定能有效地提高作业效率,并且迎合可持续发展大环境的需要。


在线客服
咨询热线
0531-87986177
0531-87989088