(1)除锈：施工前钢结构方需对炉壁铜板除锈，抵达焊接要求。
(2)画线：依据规划图纸所示
陶瓷纤维模块排布方位，在炉壁板上放线，标出交点处锚固件螺栓的排布方位。
(3)焊接螺栓：依据规划规矩，将相应长度的螺栓按焊接要求焊在炉壁板上，焊接时应对螺栓螺纹部分采用保护措施，不得将焊渣溅落到螺栓螺纹的部位，并保证焊接质量。
(4)涂高温防腐层：依据规划图纸的规矩，在炉壁板及螺栓根部焊缝处均匀涂刷高温防腐层，涂层厚度按3Kg/m2。涂刷时应对螺栓螺纹部分采用保护措施，不得将涂料溅落到螺栓螺纹的部位。
(5)平铺毯的设备：铺第一层纤维毯，然后铺设第二层纤维毯，一二层毯的接缝互相错开量应不小于100mm。为便当施工，炉顶平铺需要用快速卡片做暂时固定。
(6)
陶瓷纤维模块施工：
a．将导向套管拧紧到位。
b．将模块中心孔对准炉壁板上的导向管，垂直于炉壁对模块均匀用力推入，将模块紧贴到炉壁板；然后用专用套筒搬手将螺母沿导向套管送至螺栓处，并旋紧螺母。
c．以此类推，安装其它模块。
(7)补偿条的设备：
陶瓷纤维模块按折叠紧缩方向顺次同向顺排，为了避免不同排模块之间高温加热后纤维缩短出现缝隙，必须在两排模块非胀大方向安放同温度等级的补偿条，以补偿模块的缩短。炉墙补偿条依托模块的揉捏固定，炉顶补偿条选用U型钉固定。
(8)面料修正：整个面料设备完毕，从上到下进行修整。
(9)炉衬表而喷涂：整体面料设备完毕，选用我公司的施工工艺和合理配比，在炉衬表面喷涂一层表面涂料。
(10)毕竟处理：用手表不和将喷射起的毛尖，撬茬压平，并对特别部位的模块进行磨压。
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